拿到pcb样板后，进行焊接时，发现一些问题。第一点就是前文提到的，二极管和三极管的极性错误，三极管封装的引脚布局也需要进行改变；第二点，很明显可以发现一些元器件的丝印错误，如晶振PCB封装，1/2W电阻PCB封装，可变电阻PCB封装，按键封装；第三点就是各元器件之间具体太近，在焊接时不方面，显得很杂乱无章；第四点，没有采用割板V-CUT方式制图PCB，使得最后出了两块板，本可以一块搞定，增加了不必要的费用。四、焊接与调试电子部品和PCB制板均是在淘宝上购买的，电子元器件主要有电阻、电容、二极管、三极管、色环电感、工字电感、晶振和2pin插头，另外还有9V电池，6V电池等。具体见下图。
图11 电子元器件分类
图12 焊接后实物图至此，所有的工作才算完成了一半，呜呜，真的发现做电路真的太是功夫活了。上电后，没有任何反应，而且接收板的一个三极管热的烫手，于是第二天拿到公司进行调试，测量了多次，发现三极管有问题，于是第一反应是三极管的管脚是不是有问题，找三极管的规格书，然后再看电路图，发现真的错了，发射极和基极颠倒错误，然后就将四个三极管逐一调整管脚位置，而后再测引脚电压时，发现二极管的极性也是错误，然后逐一调整；至此，用示波器测晶振两端的波形，仍然没有，这时怀疑检波器的电感不匹配，经计算需要一个2.29uH的电感，这个电感应该是手动制作的，而且是可调的，由于没有相关期间，漆包线和螺纹磁棒，所以只能去淘宝买了个2.3uH电感，等了一周电感终于过来了，赶紧迫不及待的焊接上，测晶振两端的波形，还是没有，但是测电阻R102两端终于有了波形，激动的不行，波形如下图13所示。然后又测量了天线的波形，均正常，至此发射板的调试结束。
图13 电阻R102两端的波形调试接收板时，面临的问题是检波电路中，不会制作可调电感器件，这个器件是电报器正常工作的关键。五、总结经过这次电报器DIY的试做，收获很多，如熟悉了整个开发制作的顺序流程、选择器件的方法、遇到问题及解决问题的思路。但仍有遗憾，就是可调电感器件该如何制作，希望广大网友可以给与技术支持。如何相关问题得到解决，我还想进行第二遍试做。
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